Услуги

 Оказываемые услуги

№ п/п Виды производства, виды работ Технологическая возможность производства (max весогабаритные характеристики обрабатываемых заготовок, деталей, наличие освоенных технологий) Марки обрабатываемых или используемых материалов
1Заготовительное производство
1.1 Раскрой листовых материалов S от 0,5 до 12 L от до 2000 
В от 10 до 3000 Вес (max) 60 кг
Сталь
Алюминий

1.2 Раскрой фасонного проката
Круг
Квадрат
Профиль
D от 5 до 90 L от 200 до 600, 
E от 6 до 40 L 
Е 12х120х120
S от 10 до 100 мм газоплазменная
Сталь
Алюминий
Медь
1.3 Газорезка Вырезка
S от 10 до 80 мм ручная
Сталь
Титан
1.4 Гидроабразивная резка S до 80 мм
масса заготовки до 1000 кг
Габариты изд. 1.5х2.5 м
Сталь
Титан
Алюминиевые сплавы
Полимеры
2Каркасно-штамповочное
2.1 Гибка Толщина металла — до 10 мм
Габариты изд. — до 2500 мм
Сталь
Алюминий
Медь
2.2 Вырубка Толщина металла 
S до 3 мм
S до 10 мм
S до 2 мм
Габариты изделий 500х500 мм
Сталь
Алюминий
Титан
2.3 Координатно-пробивная Масса заготовки до 150 кг
Габариты изд. — 1.25х2.5 м 
Сталь
Алюминиевые сплавы
Титан
2.4 Вытяжка Толщина металла Smax до 
Габариты изд. 500х500
Сталь  3 мм
Алюминий — 10 мм
Титан — 2 мм
2.5 Контактная сварка Свариваемые толщины
S до 4 мм
S до 8 мм
Алюминий
Сталь
3Сварочное
3.1 АДС Сварив. толщины: S — 0,5 до 50 мм
Габариты изд. 650х1800
Вес max 100 кг
Сталь
Алюминий
Медь
Титан
3.2 ЭДС S от 1 до 50 мм
Сварив. толщины: Габариты изд.
800х1600 Вес max 100 кг
Сталь
4Контроль сварочных соединений
4.1 Капиллярная дефектоскопия Наличие технологии и участка Есть
4.2 Контроль герметичности Вид контроля 
Пневмоиспытания 1000х2000х900, гидроиспытания
 — гидробак (1200х4500) мм
 
4.3 Контроль прочности Вид контроля
Рабоч. размеры гидробаков (1200х4500) мм
max давление 900атм.
5Покрытия изделий
5.1 Лакокрасочные Виды покрытий ГФ, ПФ, МЛ, ФЛ, ХВ, КО, МА, ЭП, УР, АК, АС, НЦ, ХС, ВЛ Сталь
Алюминий
Медные сплавы
Титан
Неметаллы
5.2 Гальваническое, в т.ч. электроизоляционные теплопроводящие Виды покрытий: гор. ПОС, хром-фториды, латунир., анодирование, эматалирование, цинкование, кадмирование, меднение, никелирование, хромирование, серебрение, олово-висмут Алюминий и его сплавы
Медь и ее сплавы
Сталь уг-лер., нерж.
Титан — 500х400 мм
Цинк — 2000х400 мм
6Механообрабатывающее
Max размер и вес обраб. изделий  
6.1 Токарная обработка, в т.ч на станках с ЧПУ

D 1000, L 2500, вес 90 кг, точность обработки -7 квалитет, чистота — 8кл.

Сталь
Алюминий
Титан
Нержавеющая сталь
6.2 Фрезерная обработка, в т.ч на станках с ЧПУ

L x В х Н=1000х1000х1000, вес 100 кг, точность — 9 квалитет, чистота -5 кл.

Сталь
Алюминий
Титан
Нержавеющая сталь
6.3 Обработка на расточных станках

LxB=700x2000, вес 100 кг, точн. — 7 квалитет, чистота- 5 кл.

Сталь
Алюминий
Титан
Нержавеющая 
сталь
6.4 Шлифовальная обработка:
 — круглошлифовальная
 — плоскошлифовальная
 — безцентровошлифовальная

nхL=180х630, чистота — 8 кл.
LхВхН=630х320х200, чист.- 8 кл.
nхL=100х170
n вн. обработки 200

Сталь
Нержавеющая сталь
Цветной металл (кроме алюминия)
7Моточные изделия
7.1 Изготовление моточных изделий, в т.ч. ленточных
сердечников
Намотка медной ленты (вместо провода) на каркас
Наличие технологий Тороидальная, рядовая намотка
Трансформаторы, контура, фильтры, ленточные сердечники, в т.ч. разрезные
ПЭШО, ПЭК, МГТФ, ПЭТВ-2, ЛЭШО, МПОЗЗ-П и др.
Сталь Э-360 лента от 0,08 до 0,15
8

Инструментальное производство

8.1 Изготовление нестандартного оборудования Виды изготавливаемой оснастки: штампы, пресс-формы, приспособления, н/о, инструмент режущий и мерительный. Есть все
9Сборочно-монтажное производство
9.1 Пайка на печатных платах импортной элементной базы (например, микросхемы высокой интеграции) Наличие технологии Есть
9.2 Средства автоматизированного контроля монтажа и электропараметров Оснащенность производства САИК
9.3 Программирование, электротермотренировка комплектующих изделий перед установкой Наличие технологии Есть
9.4 Автоматизированный поверхностный монтаж. С П.П.

Наличие технологии

Есть 
9.5 Армирование:
— стеклонитью
— резиновым чехлом
Наличие технологий и оснащения Есть
9.6 Приготовление резиновых смесей Технология приготовления р/смесей для низкотемпературной вулканизации РС2-НТ, РС4-НТ
9.7 Вулканизация выводов Технология С-572, РС2-НТ
9.8 Изготовление резинотехнических изделий Наиб. давление гидравл. пресса, Наиб, рабочие размеры стола пресса С-572, В-14, ИРП-
1265-67,3311,
9831
9.9 Заливка кремнийорганической жидкостью Технология 132-12Д
9.10 Заливка компаундамиа Технология
Вакуумная пропитка, заливка.
ЭПК-1,МЛ-92, КО-921, ЭЗК-20, КТ-102,
ЭЗК-23, ПУ-ЗК и др.
9.11 Другие виды работ, выполняемые при изготовлении акустических преобразователей и приборов 1 Технология
Пропитка эпоксидными компаундами, лаками, лакировка лаками, маркировка и др.
МЛ-92 УР-231
10Термообработка
10.1 Термообработка Виды ТО, отжиг, закалка, отпуск, старение, цементация
Наибольшие габариты и вес изд. L хВх Н=1500х800х800

Сталь
Цветные сплавы

11

Испытательная база

11.1 Гидравлические испытания Наибольшее давление, макс габариты испыт. изделий
11.2 Механические испытания

Вибро — стенд УВМ 60/60:
— вес испытываемого изделия (включая приспособление) до 60 кг.;
— диапазон частот: 15 -60 Гц.;
— ускорение от 0,35 до 4 g.
Вибро — стенд ST 80/3:
— вес испытываемого изделия (включая приспособление) до 500 кг.;
— диапазон частот: 15 -40 Гц.;
— ускорение от 1,2 до 3 g.
Вибро — стенд ВУС 500/200:
— вес испытываемого изделия (включая приспособление) до 500 кг.;
— диапазон частот: 10 -40 Гц.;
— ускорение от 0,5 до 5 g.

11.3 Климатические испытания Рабочий объем климатических камер, диапазон температур V3=1000- (-60/+120)°C, V3=3000- (-30/+120)°C
11.4 Испытания на брызгозащищенность Камера проверки на брызгозащищенность позволяет производить испытания изделий с интенсивностью брызг в 3-х плоскостях по вертикали на уровнях 200, 900, 1800 мм. В пределах 3 -7 мм/мин. При давлении воды в системе 0,9 кг/см.
11.5 Испытания на электрическую прочность Технология Есть
11.6 Другие виды испытаний На воздействие одиночного удара и испытание при транспортировке Есть
Новости
Архив новостей
Контакты
Адрес: 400081, г. Волгоград, ул. Ангарская, 17
Тел./факс: (8442) 37-69-48, (8442) 39-15-09
E-mail: pk@akhtuba.ru
Деловые связи

© 2019

Акционерное общество
«Производственный комплекс «Ахтуба»

Создание сайта: Веб-решение